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衡水橡膠制品有限公司
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管道檢測修復氣囊 cipp非開挖內襯修復氣囊圖集
管道檢測氣囊采用動物防生學的設計原理,表面特殊碎石花紋處理采用進口特種天然原生橡膠+雙層凱夫拉纖維交叉加強結構層+進口特種天然原生橡膠一次擠壓硫化成型工藝,兩端采用鋼結構面板固定,并配有角度均勻的輪子,以保證在管道中穩定通過。中間配有加壓孔,可對兩個管道檢測氣囊中間加水壓或氣壓??珊虲CTV連接使用。
更強的摩擦力(表面特殊碎石花紋處理)
更致密的橡膠(擠壓硫化成型工藝)
更輕便(易折疊,能快速通過井口進入井內)
更安全(唯一有保險承保的氣囊)
更高的膨脹性(變徑廣)
更結實(兩端都采用可拆卸承重拉環)
更高性價比
易修補(冷補熱補都可)
使用壽命長(兩年或500次以上)
管道封堵氣囊適用于不同管道檢測、維修、閉水閉氣試驗等的道路封堵,管道導流。適用范圍100MM-2000MM的各種材質管道。金屬件均耐腐蝕處理。每款產品都會在出廠前使用2倍額定工作壓力在相應型號最大使用管徑下進行測試,強度高,密閉性好耐腐蝕,抗老化,重量輕,易運輸,并且易修補。
點位內襯修復氣囊推薦:氣囊工作原理就是利用橡膠做成的氣囊通過充氣方法使其膨脹,當氣囊內的氣體壓力規定要求時,氣囊填滿整個管道斷面,利用氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水,從而目標管段內無滲水的目的。
氣囊堵水作業前的一些準備工作如下:
了解工作管段的水流狀況,上游水流來源及管網分布情況,各支線管道來源及水流量情況、作業口尺寸,與管道調度部門協調、商議、預定停水、堵水、調水的方案。它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流,是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。管道封堵氣囊特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。管道封堵氣囊,主要針對橫管(即水平管道)管道封堵,橢圓型,接觸管道面積不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。操作簡單、重量輕,本體尺寸小、經濟實用。本氣囊可以自由折彎180度,有一定的耐腐蝕性能。超強膨脹性。管道封堵氣囊由增強天然橡膠制成,每一個管道封堵氣囊在交付前,都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。為保證管道封堵氣囊結構的強度,我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。
缺陷管道點位修復施工圖解缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的攪拌缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的刮抹缺陷管道點位修復施工圖解-玻璃纖維布的纏繞缺陷管道點位修復施工圖解-管道修復氣囊就位缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的固化HDPE材質管徑DN600mm,2級錯口缺陷管道修復、4級滲漏缺陷管道缺陷修復效果對比圖管道檢測、管道異物預處理、管道非開挖修復設備選型清單
點狀(位)內襯修復(復合玻璃纖維)用專用樹脂將玻璃纖維布織物浸透,再將玻璃纖維布織物送至管道損壞處,通過特定工藝將其與管壁相貼,然后專用樹脂在常溫下固化,固化后的樹脂和玻璃纖維布整體共同封堵管道的破損處。
一、準備工作
管道上游無來水
管道已經被清潔
修補點已經被確認
修補材料、設備、人員已經就位
二、工藝流程
樹脂的攪拌-將兩種不同性質的、按比例配制完成的樹脂,倒入一敞口容器(鐵制品或塑料制品)內,用攪拌器攪拌,做到攪拌充分,顏色均勻。
樹脂的刮抹:將攪拌完成的樹脂,用刮刀在玻璃纖維布上均勻刮抹。玻璃纖維布應事先按不同的管徑要求裁剪完成。樹脂在刮抹過程中,玻璃纖維布應按規定分次折疊,在每次折疊后,都必須刮抹樹脂。
玻璃纖維布的纏繞:抹滿樹脂的玻璃纖維布纏繞在管道修復氣囊上,在玻璃纖維布的兩頭用細鐵絲固定。玻璃纖維布的纏繞松緊程度以自然、松馳為標準,鐵絲固定以玻璃纖維布不散開為度。
管道修復氣囊就位:專用修補器進入管道后,操作人員采用專配的充氣頂管將修補器推入管道內部,并與CCTV攝像儀操作人員用對講機互相溝通,將專用修補器精確定位在修補點。
樹脂的固化:修復氣囊充氣完畢、并達到匹配壓力,纏繞玻璃纖維布的修補器便緊緊地密貼在修補點的管壁內側。玻璃纖維布中的樹脂開始固化。在樹脂的固化過程中,修補器內部的氣壓必須保持不變,直至樹脂固化過程結束。
修復氣囊的回收:樹脂固化結束后,就可對修復氣囊進行回收。將專用修補器內的氣壓釋放至常態(修補器內部的空氣必須全部放光,否則,在回收的過程中,修補器容易被管壁磨損)。修補器在放氣的過程中,檢查井內不準有操作工人。
1、CIPP局部修復法工藝特點
(1)局部現場固化主要是氈筒氣囊局部成型兩種技術,在損壞點固化樹脂,封堵管道漏水點,并可提供一定的結構強度。
(2)在小口徑排水管道非開挖修復中,通常配合整體修復使用。
2、使用范圍
(1)適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質雨污排水管道。
(2)適用于排水管局部修理,用于管道接口處有滲漏或臨界時預防性修理。
CIPP局部樹脂固化修復管道非開挖修復案例、專業鄉下污水排水管道非開挖修復技術提供施工,城鄉管道管網非開挖修復,非開挖是指利用各種巖土鉆掘設備和技術手段,通過導向,定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下(通常指入口和出口小面積開挖),敷設,更換和修復各種地下管線的施工新技術,不容易阻礙交通,不可能破壞綠地,植被,很難影響商店,學校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統開挖施工對居民生活的干擾,對交通,環境,周圍地區建筑物基礎的破壞和不良影響。中國市政管道非開挖修復工程有限公司為此具備著較高的社會經濟效果。CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道里頭固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。
非開挖修復CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟:1,設計階段:1),基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內襯修復方案。UV修復工程方案設計應當滿足如下原則:①,修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求。②,修復后滿足原管道設計排水流量的過流本事要求;2)同一管段的點狀修復超過3處的,宜采用無死角修復。3)當管道產生部分管段脫落缺失,管道接口錯位,管道開裂,管道局部腐蝕,管道滲漏等局部輕微損壞時,需要對管道實施點狀修復。4),軟管拖拉時應滿足***容許拖拉力要求。5),內襯管壁厚度應遵照待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告開展,同時應充分節后地下水,路面動載,管道原設計資料,建設方的具體需求等因素。
3、工藝原理
(1)局部現場固化采用聚酯樹脂、環氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進行聚合反應形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設備清洗也十分方便。
(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進行聚合反應,誘導時間可通過配比進行調整。
(3)該材料對水質的適應較強,一般酸堿性及污水對其性能均無影響。
4、施工主要材料、設備
CIPP局部樹脂固化修復管道非開挖修復案例、我公司為本工程選用的玻璃纖維布料,采用特殊的雙層結構設計,耐酸堿、致密性好、高拉伸強度、樹脂浸漬效果好。
把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中,采用紫外線(UV)固化,省去了傳統翻轉式熱水固化施工工藝:“現場搭架,現場用水翻轉和二次排放廢水等環節”,依照不相同管徑,紫外線UV燈架平均以1米/分鐘 的巡航速度固化,實現低碳環保,快捷,低成本。100%非開挖內襯修復的優越性。此工藝。UV-CIPP工藝來源于德國憑借玻纖內襯優越的材料性能:20500 MPa的環狀彈性模量。安全,靠得住的排水管道修復方案。目前在德國,英國,美國,日本,中國等國家被廣泛應用。作為原位固化法(CIPP)中的一種。紫外光固化修復清淤CCTV檢測施工團隊操作它采用的是拉入法可提供內襯壁厚僅為3-15毫米,DN的牢固緊密的管道內襯材料。也是目前國際上使用多的管道修復技術。不斷用心為客戶提供經濟作為江蘇省內家引進德國UV-CIPP設備和技術的企業城鄉管道非開挖修復工專業郊區市政管道非開挖修復 紫外光固化法/CIPP翻轉修復 紫外光固化修復技術(UV-CIPP)是我公司非開挖修復的主要方式之一。紫外光固化管道修復儀器人及系統的研發生產方法本屬于紫外光固化管道領域,具體涉及一種紫外光固化管道修復儀器人及系統。